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精益求精 - Hermann Diebold
- 與Diebold總裁Hermann Diebold 先生的訪談
WIR MACHEN UNSERE PRODUKTE NICHT SO GUT WIE N?TIG, SONDERN SO GUT WIE MAXIMAL M?GLICH.
- Hermann Diebold, Gesellschafter
Diebold先生，請問貴司的理念有什么深意？
Hermann Diebold 先生： 我們想表達的是，我們考慮的不是需要做多好，而是能夠做多好。
您能向我們闡述下嗎？
Hermann Diebold 先生： 在刀柄領域有DIN和ISO標準，以及高精度的HSK錐度標準。如果按照普通標準的錐度精度，主軸和刀柄之間的接口因單面接觸會松動。而HSC和HPC系列在銑削精度上有更高的要求，其公差必須遠小于標準規定才能保證更好的夾持力。
您能舉例說明下嗎？
Hermann Diebold 先生：我想用奧地利背面印有莫扎特的一歐硬幣來說明。硬幣的鑄造需要用壓模（由極細的高速銑刀加工），如果莫扎特歪了，那么銑削過程中公差就沒有達標。這樣的精度用肉眼是無法識別的。
您的客戶需求是怎樣的？
Hermann Diebold 先生：我們客戶需要的是HSK錐面到刀柄端面跳動小于1μ的刀柄，即使在高速銑削下也能保持良好的動平衡和抗震性。
客戶需求量很大的是什么產品？
Hermann Diebold 先生：主要是高速切削刀柄，即：HSK40,35,25,20，暢銷的是φ3 的HSK E-40熱縮刀柄。該類型我們是當之無愧的全球市場領者。
貴司的主要競爭力在哪一方面？
Hermann Diebold 先生：φ3高精度熱縮刀柄的制造工藝并不簡單，需要恒溫車間，而這是我們很多競爭者不具備的。此外還需要不斷改進生產，測試工藝。
貴司精益求精的熱忱源自何處？
Hermann Diebold 先生：我們早在06年就投資建立全恒溫實驗室，由此才能實現在精度領域的不斷精進。但在近五年客戶才開始有這種高精度的需求。我們領跑了很多年，在此期間，這種精益求精的精神是必不可少的。
Diebold公司簡介
1952年，年輕的企業家Helmut Diebold創立了Helmut Diebold精密機械加工車間，后來發展成Diebold Goldring工廠。 如今，Diebold有一個近5000平方米的溫控生產基地，其創新的刀柄、高頻主軸和檢測系統都是由先進的設備制造出來；Diebold擁有超過50臺來自德國和瑞士的數控機床用于生產；擁有超過120名高技能工人生產出精度小于1微米的零件，70％的員工已經完成了內部系統培訓，并在Diebold工作超過25年。 對員工培訓和對生產標準的高度重視，使得Diebold能夠生產出品質高的零部件。所有產品出庫前均在溫控檢測室內經過精密CMM檢測并記錄，并都配有檢測報告。 Hermann Diebold 先生始終秉著創新和嚴謹的信念為客戶提供高質量的產品。
我們的有名合作商家包括：Chiron / 巨浪、 Hermle / 瑞士哈默、Stama / 斯塔瑪、DMG / 德瑪吉、Index / 因代克斯 等等。
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