使用淬火油的注意事項
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發(fā)布時間:2020-09-08 |
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油在550~650℃范圍內(nèi)冷卻能力不足,平均冷卻速度只有60~100℃/s,但在200~300℃范圍內(nèi),緩慢的冷卻速度對于淬火來說非常適宜。油用于合金鋼及小截面碳鋼淬火,既可以得到滿意的淬硬性和淬透性,又可防止開裂和減少變形。
一、某些特點
①蒸汽膜階段短,高溫階段冷速快,有強的淬硬能力和淬透作用。
②低溫冷速適中,工件淬火畸變小。
③光亮性好,工件易清洗。
④熱穩(wěn)定性好,使用壽命長,能保持長期穩(wěn)定的冷卻特性
二、通常可適用范圍
①適用于密封箱式多用爐、連續(xù)爐、網(wǎng)帶爐、開式油槽等。
②可用于齒輪、軸類、軸承套圈、合金工模具鋼、油泵油嘴、緊固件、五金工具等其他類工件的淬火
三、通常適用溫度
允許使用溫度:20℃-100℃
推薦使用溫度:50℃-80℃
四、使用維護
①淬火槽:淬火槽在使用之前要去除油泥、氧化皮和炭黑等雜物,且不能有水。
②水分控制:注意不要混入水分。團體淬火時如果水分有400PPM以上的混入,可能會導(dǎo)致淬火硬度不均,淬火油使用壽命降低。如有水分,要先脫水。
③油溫的控制:用儀器監(jiān)測或控制油溫,使油溫保持在推薦的使用的溫度范圍內(nèi)。淬火槽應(yīng)有冷卻、加熱裝置。選擇冷卻器,好選擇空氣冷卻器,若選擇板式換熱器,一定要保證換熱器不能漏水(注意銅或銅合金對油有老化作用,不能用作散熱器)。在滿足淬火要求的情況下,盡量選擇較低的使用油溫,以延長油的使用壽命。
④攪拌控制:以螺旋槳攪拌為好,其次是循環(huán)油泵,好不要用氣泵。根據(jù)工件的材質(zhì)、形狀、尺寸,設(shè)定合適的攪拌力度。
⑤定期清理雜質(zhì):應(yīng)定期沉淀、過濾、清理油槽及循環(huán)系統(tǒng)中的鐵屑、氧化皮、油泥、油渣等雜質(zhì),保持淬火油清潔。
⑥使用注意:厚、大型工件淬火一定要快速沒入油中,且不可一半在油中,一般在空氣中,容易造成淬火油的起火以及工件的硬度不均勻。
⑦檢測:定期檢測淬火油的粘度、閃點、含水量和冷卻特性,及時補充油槽中的淬火油。
可借助于瑞典IVF冷卻特性測試儀對淬火油的冷卻性能進行檢測,以選擇適合您的淬火油~
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