HSK刀柄優(yōu)勢及Diebold戴博HSK刀柄特點
作者:上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司 | 發(fā)布時間:2022-03-30 |
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在高速切削加工已成為機(jī)械加工制造技術(shù)重要的環(huán)節(jié),傳統(tǒng)的BT刀具系統(tǒng)的加工性能已難以滿足高速切削的要求,具有更高系統(tǒng)精度、更高剛性及更好動平衡的HSK刀柄應(yīng)運而生。
從1987年開始,由德國阿亨工業(yè)大學(xué)機(jī)床實驗室以及一些工具制造廠、機(jī)床制造廠、用戶企業(yè)等30多個單位成立了專題工作組,在M.Weck教授領(lǐng)導(dǎo)下開始了新型工具系統(tǒng)的研究開發(fā)工作。經(jīng)過一輪研究,工作組于1990年7月向德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)組織提交了「自動換刀空心柄」標(biāo)準(zhǔn)建議。德國于1991年7月公布了HSK刀具系統(tǒng)的DIN標(biāo)準(zhǔn)草案,并向國際標(biāo)準(zhǔn)化組織建議制定相關(guān)ISO標(biāo)準(zhǔn)。1992年5月,國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISOT/TC29(工具技術(shù)委員會)決定暫不制訂自動換刀空心柄的ISO標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過工作組的第二輪研究,德國于1993年制定了HSK工具系統(tǒng)的正式工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN69893。1996年5月,在ISO/TC29/WG33審議會上,制訂了以DIN69893為基礎(chǔ)的HSK刀具系統(tǒng)的ISO標(biāo)準(zhǔn)草案ISO/DIS12164。經(jīng)過多次修訂后,于2001年頒布了HSK刀具系統(tǒng)正式ISO標(biāo)準(zhǔn)ISO12164。
與傳統(tǒng)的7:24錐度相比,HSK刀柄具有哪些優(yōu)勢呢?下面小編從以下幾點為大家簡單講一下!
重量:
HSK錐度刀柄 比7:24 錐度刀柄輕約50%,從而確保了換刀更輕松,更快捷。
剛性:
由于法蘭端面的支撐,相比于同類7:24錐度刀柄,可達(dá)到高出5-7倍的抗彎強(qiáng)度。
互換性:
端面接觸使軸向定位精度可達(dá)微米級。型面配合和小連接公差可消除跳動誤差。
扭矩傳遞:
HSK錐部裝入主軸內(nèi),在摩擦力作用下可傳遞很高的扭矩。此外,主軸上還有2個驅(qū)動鍵(A型)與刀柄上的鍵槽配合。
高轉(zhuǎn)速:
高速時主軸在離心力作用下會膨脹。7:24刀柄會拉入更深,主軸停止時很難松開刀柄來換刀。HSK刀柄因其端面接觸,可有效防止這一情況發(fā)生。主軸旋轉(zhuǎn)時,離心力使拉緊單元外張從而加強(qiáng)了刀柄在主軸錐孔內(nèi)的拉緊力。完美地適用于高速加工。
德國Diebold從1970年開始生產(chǎn)刀柄,作為HSK標(biāo)準(zhǔn)制定的參與者,其生產(chǎn)的 HSK刀柄除了具備以上特點之外,還具有下列特點:
材料: 使用強(qiáng)度高的熱處理鋼材或嚴(yán)格控制合金成分的特殊鋼材,抗拉強(qiáng)度> 900N / mm 2
硬化:硬化工藝和硬化深度和刀柄的類型和尺寸相匹配,所以即使薄壁的HSK錐部也不會開裂。Diebold-HSK刀柄幾乎不存在破損或開裂的風(fēng)險。
表面質(zhì)量: 采用環(huán)保噴砂或防蝕涂層處理,HSK錐部磨削至Ra ≤ 0.2(表面光潔度)
涂層: HSK-E和HSK-F熱縮刀柄采用防銹涂層保護(hù),有效防止刀柄生銹。
公差: 質(zhì)量檢測控制只允許DIN標(biāo)準(zhǔn)公差的一半以下。
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