據(jù)統(tǒng)計,使用Diebold JetSleeve?2.0熱縮刀柄可為客戶每分鐘節(jié)省約1歐元!
客戶簡介
Joma Polytec在全球擁有480名員工,年營業(yè)額9700萬歐元。是高質(zhì)量注塑塑料零件,液壓機械真空泵和液壓泵以及擠 出型材的制造商,生產(chǎn)由高溫塑料制成的高性能部件,如Peek, PA, POM, ABS, TPE 到 TPU。
問題與需求
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加工中產(chǎn)生的鐵屑無法順利清除,使產(chǎn)品表面光潔度無法達到Rz 0,1 μm,需要多次切削。
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所產(chǎn)生的鐵屑對刀具有巨大損耗,影響注射模具生產(chǎn)的交付時間,需要具有更快循環(huán)的運行時間來解決該問題。
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需要輕柔地加工工具鋼,并達到62 HRC,因此急需高精密切削方案。
————Joma Polytec模具工程師經(jīng)理Thomas Kohler
方案制定
根據(jù)客戶所遇到的問題,Diebold技術(shù)工程師為客戶推薦了Diebold Goldring系列JetSleeve?2.0刀柄,JetSleeve?2.0刀柄是2015年由Diebold工程師成功研發(fā),通過14個微小噴嘴將高壓冷卻液、空氣或油氣混合物(MQL)直接噴射到刀具頂端或切削刃上,即使在很難抵達的深腔,切屑也會被立即從加工區(qū)域吹離,不會溢出,切屑不會纏繞刀具,刀具不會斷裂。刀具壽命可延長100%-300%。
噴射金環(huán)的材質(zhì)與刀柄材質(zhì)相同,熱縮時無需取下,使用方便!
客戶體驗反饋
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“我們現(xiàn)在用JetSleeve?2.0刀柄,轉(zhuǎn)速高達36,000轉(zhuǎn)。由于持續(xù)良好的冷卻,可以防止熱沖擊,從而防止了整質(zhì)合金刀具上的微裂紋。”
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“大大節(jié)省了時間成本,熱縮只需要3至5秒,加熱溫度僅為350至400°C,熱縮刀柄可以保持更高的同心度。”
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“同時大大減少了模具加工中的侵蝕,可以獲得預(yù)期的表面質(zhì)量(Rz 0,1 μm)。對我們來說,一步到位的切削非常重要,這使得我們的機床能夠整夜運行。”
---------- Joma Polytec模具加工副主管 Robert Wagner
目前, Joma Polytec的96臺加工中心中已有60臺使用了Diebold Goldring系列刀柄加工系統(tǒng)。
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